Projektname
Sichuan Xichang Kunde 400 Kubikmeter pro Tag Leichtbaustein-Produktionslinie Projekt

Projektzeit
Juni 2025

Hintergrund des Projekts
Seit 2020 hat der Kunde den Plan für den Bau seiner Anlage mehrmals geändert (von Panzhihua nach Laos und schließlich nach Xichang), die an die Eigenschaften des lokalen Schiefers, der Flugasche und anderer Rohstoffe sowie an die Marktnachfrage in Xichang angepasst werden muss. Auf der Grundlage unserer eingehenden Analyse der Rohstoffe, des Anlagenlayouts und der Marktcharakteristika sowie auf der Basis erfolgreicher Fälle haben wir eine hochgradig maßgeschneiderte Lösung entwickelt, um die Anforderungen des Kunden an eine effiziente Inbetriebnahme zu erfüllen.

Kundenbedürfnisse
Zu den Kernanforderungen des Kunden gehören:

1. Vollautomatische Produktionslinie mit einer Tagesleistung von 400 Kubikmetern Leichtbausteinen

2. Geeignet für den lokalen Schiefer von Xichang, Flugasche und andere Rohmaterialeigenschaften

3. Hochgradig maßgeschneiderte Lösung zur Anpassung an das Werkslayout und die Marktnachfrage

4. Schnelle Inbetriebnahme, um den Zeitaufwand für den Projektstart zu reduzieren

5. Service aus einer Hand für Installation, Inbetriebnahme, Betriebsschulung und Wartung.

Projektübersicht
Bei diesem Projekt handelt es sich um eine hochgradig kundenspezifische Produktionslinie für Leichtbausteine, die Kernausrüstungen wie eine automatische Abisoliermaschine, eine Hochgeschwindigkeits-Doppelbahn-Portalsäge, eine Hochpräzisions-Schaummaschine, eine Stapel- und Palettiermaschine, eine Schälmaschine usw. umfasst, um den automatisierten Betrieb des gesamten Prozesses von der Handhabung des Rohmaterials bis zur Palettierung zu realisieren, mit einer täglichen Produktionskapazität von 400 Kubikmetern.

Projekt-Highlights

1. Hochgradig kundenspezifisches Design: In Kombination mit den Eigenschaften der lokalen Schiefer- und Flugascheressourcen in Xichang und dem Layout der Anlage des Kunden bietet das Projekt eine präzise und anpassungsfähige Lösung.

2. Vollständige Prozessautomatisierung: Integration der wichtigsten Ausrüstungen, Automatisierung der Rohstoffförderung, des Mischens, Gießens, Schneidens, der Wartung und der Palettierung, wodurch Arbeit und Zeit gespart werden.

3. Hohe Produktionskapazität: 400 Kubikmeter Blöcke pro Tag zur Deckung der großen Marktnachfrage.

4. Schnelle Projektumsetzung: Das Werk beginnt sofort mit der Verarbeitung der Ausrüstung, um eine pünktliche Lieferung und Produktion zu gewährleisten.

5. Service aus einer Hand: Installation und Inbetriebnahme, Betriebsschulung und Wartungsunterstützung werden angeboten.

Prozess der Zusammenarbeit
Unser Unternehmen fördert das Projekt in mehreren Phasen:

1. Bedarfsanalyse und maßgeschneiderte Lösungen: Eingehende Untersuchung der lokalen Rohstoffeigenschaften, des Anlagenlayouts und der Marktnachfrage, Bereitstellung maßgeschneiderter Lösungen.

2. Verarbeitung und Lieferung der Ausrüstung: Das Werk beginnt sofort mit der Verarbeitung der Ausrüstung, um eine pünktliche Lieferung zu gewährleisten.

3. Installation, Inbetriebnahme und Schulung: Das technische Kundendienstteam ist zeitgleich in der Anlage des Kunden stationiert, um die Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung sowie die Schulung und Anleitung zur Wartung durchzuführen.

4. Unterstützung bei der Inbetriebnahme: Es wird sichergestellt, dass die Fabrik des Kunden schnell in Betrieb genommen wird und einen effizienten und stabilen Betrieb realisiert.

Wirkung des Projekts
Mit dem Projekt sollen folgende Ergebnisse erzielt werden:

1. Die tägliche Produktionskapazität der Produktionslinie erreicht 400 Kubikmeter, was dem Bedarf des Kunden an Produktionskapazität entspricht.

2. Der vollautomatische Betrieb spart Arbeitskosten und verbessert die Produktionseffizienz.

3. Hochgradig kundenspezifisches Design, das auf die lokalen Ressourcen und den Markt abgestimmt ist und die Wettbewerbsfähigkeit des Kunden steigert.

4. Schnelle Produktionsaufnahme, um den Kunden zu helfen, Marktchancen zu nutzen

5. Einführung eines Benchmarks für unsere maßgeschneiderten Lösungen in Südwestchina.