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Produktionsanlagen für selbstisolierende EPS-Blöcke

Wir sind spezialisiert auf die Bereitstellung von Gesamtlösungen für Anlagen und Produktionslinien für selbstgedämmte EPS-Blöcke, einschließlich EPS-Blockformmaschinen, automatische Dosiersysteme, spezielle Schneidanlagen und verfahrenstechnische Unterstützung, um die Entwicklung der energiesparenden Bauindustrie zu fördern.

 

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Produktanfrage

Selbstgedämmte EPS-Blöcke - Intelligente Fertigungslösung für die neue Ära der Energieeffizienz von Gebäuden

Produktübersicht

Die EPS-Selbstdämmungsblockanlage verwendet die international fortschrittliche CLC-Technologie und ist auf die Herstellung von Polystyrolgranulatblöcken, EPS-Selbstdämmungsblöcken, EPS-Verbund-Selbstdämmungsblöcken und anderen Produktserien spezialisiert. Durch den innovativen "Sand Wrapping"-Produktionsprozess mischt und gießt die Anlage Schaumbeton und Polystyrolpartikel in einem wissenschaftlichen Verhältnis, um ein neues Wandmaterial zu produzieren, das Wärmeschutz und strukturelle Funktionen integriert, was die traditionelle Art des Gebäudewärmeschutzes völlig verändert hat.

Produktmerkmale und Vorteile

Vollautomatische intelligente Produktionslinie

  • Die vollautomatische Produktionslinie mit numerischer Steuerung spart viel Zeit und Arbeit.

  • Automatische Messung und Fütterung, Gießen und Mischen, einfach zu bedienen, gewöhnliche Arbeiterinnen können kompetent sein.

  • Kompletter Prozessablauf: Füttern-Messen-Mischen-Gießen-Stoppen-Schneiden-Wartung-Fabrik.

Ausgezeichnete wasserdichte Leistung

  • Durch die Verwendung von importierten Formeln und Produktionstechnologien verfügt das Produkt über eine ausgezeichnete wasserdichte Leistung.

  • Die Qualitätsprobleme herkömmlicher autoklavierter Porenbetonblöcke, wie z.B. Aushöhlungen, Abplatzungen und Wasseraustritt, werden effektiv gelöst.

Hochpräzisions- und Hochgeschwindigkeitsschneidesystem

  • Eine neue Generation von hochpräzisen Block- und Wandpaneel-Nutfräsmaschinen gewährleistet Standardgröße, keine Beschädigung und kein Verputzen.

  • Geeignet für lange Formkästen, quadratische Formkästen, kann verschiedene Größen schneiden, weniger Abfall, niedrige Kosten.

  • Die Hochgeschwindigkeitssäge hat eine hohe Schnittleistung, einen stabilen Betrieb, eine lange Lebensdauer und eine einfache Wartung.

  • Verschiedene Modelle sind verfügbar, um unterschiedliche Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Innovatives Palettier- und Verpackungssystem

  • Die vollautomatische palettenlose Verpackungslinie spart eine Menge Vorlagen und senkt die Produktionskosten erheblich.

  • Stabiler und effizienter Betrieb der Anlage, der das Problem der Produktanhaftung wirksam löst.

Umweltfreundlicher und energiesparender Wartungsprozess

  • Einzigartiges Wartungssystem mit Selbsterhitzungszyklus (optionale Wartung mit neuer Luftenergie).

  • Nicht-Autoklav-Produktionsmethode, keine Notwendigkeit für Hochtemperatur-Dämpfen, niedriger Energieverbrauch, Umweltschutz und Energieeinsparung.

  • Hohe EIA-Bestätigungsrate, im Einklang mit den nationalen umweltpolitischen Anforderungen.

Große Auswahl an Rohstoffen

  • Unterstützung lokaler Materialien, Reduzierung der Produktionskosten

  • Zu den verfügbaren Rohstoffen gehören: Sand, Flugasche, Schlacke, Steinmehl, Phosphorgips, Schlacke, Industrieabfälle, Bauabfälle usw.

Umfassende Projektunterstützung

  • Bieten Sie eine vielseitige Gesamtlösung

  • Je nach den örtlichen Rohstoffpreisen und Marktbedingungen erstellen wir Analysen zu Produktionskosten, Produktgewinnen, Marktaussichten und Investitionsplanung.

  • Bereitstellung eines kostenlosen Kostenvoranschlags für die Ausrüstung, eines Projektberichts und technischer Daten.

  • Bereitstellung eines kompletten Investitionsprogramms von der Anfangsphase des Projekts bis zur Inbetriebnahme der Anlage.

Vorteile von EPS-Dämmblöcken

Geringes Gewicht und hohe Festigkeit

  • Schüttdichte von 500-800kg/m³, wodurch die Gebäudelast effektiv reduziert wird.

  • Die Festigkeitsklasse (A2.5-A3.5) kann je nach den Planungsanforderungen erhöht werden.

Stabile Qualität

  • Geringe Wasseraufnahme, vollständige Lösung der Qualitätsprobleme von Innen- und Außenwänden wie Hohlstellen und Risse.

Wirtschaftlich und energiesparend

  • Der Wärmedurchgangskoeffizient und die Wärmeträgheitskennzahlen erfüllen die Anforderungen der Energieeinsparung (Energieeinsparung von mehr als 60 %).

  • Die Wände müssen nicht zusätzlich wärmeisoliert werden, was die Baukosten erheblich senkt.

Wärmedämmung

  • Wärmedämmung und Wandaufbau "zwei in einem", um zu verhindern, dass die Außenwanddämmschicht abfällt und Risse bekommt

  • Mehrere Funktionen wie Wärmedämmung, Wärmeschutz, Feuchtigkeitsschutz, Schallabsorption, Schalldämmung usw.

Bequeme Konstruktion

  • Standardisierte Spezifikationen, einfache und schnelle Konstruktion

  • Einfach zu erlernen und zu verstehen für die Arbeiter, was die Effizienz der Konstruktion erheblich verbessert.

Anwendungsbereich

  • Herstellung von Polystyrol-Verbundwänden verschiedener Dichten.

  • Integrale Wärmedämmung von Böden und Dächern von Gebäuden

  • Außenwandfüllungen für Fachwerkgebäude

  • Isolierung von Außenwänden und Oberflächen von schweren Gebäuden

  • Bau von monolithischen Innen- und Außenwänden und Trennwänden

  • Herstellung von tragenden und selbsttragenden Elementen (Wandblöcke, Trennwände, etc.)

Investitionsbedarf für den Anlagenbau

Anlagen und Infrastruktur

  • Produktionsstätte: 20-60 m breit, 80-200 m lang, ab 6 m hoch

  • Produktwartungsfläche: 2000-8000 Quadratmeter (je nach Produktionsvolumen angepasst)

  • Gesamtgrundstücksfläche: 8-30 Hektar (je nach Produktionsumfang)

Wasser- und Strombedarf

  • Wasserverbrauch: 80-500 Tonnen/Tag

  • Elektrizitätsverbrauch: 200-800 kW (Gesamtleistung)

Produktion Rohmaterialbedarf

  1. Zement: 425R Silikatzement (erforderlich)

  2. EPS-Polystyrol-Granulat (erforderlich)

  3. Flugasche (fakultativ)

  4. Steinmehl feines Pulver (optional)

  5. Sand (Schlammgehalt ≤ 2 %, fakultativ)

  6. Schlackenpulver feines Pulver (fakultativ)

  7. Zusatzstoffe (von den Ausrüstungslieferanten bereitgestellt)

Gründe für unsere Wahl

  • Führende Technologie: Einführung internationaler Spitzentechnologie, um eine hervorragende Leistung der Anlagen zu gewährleisten

  • Erfahrung: jahrelange Konzentration auf die Entwicklung und Herstellung von selbstisolierenden Blockanlagen

  • Maßgeschneiderter Service: Wir bieten individuelle Lösungen entsprechend den Bedürfnissen unserer Kunden

  • Umfassende Unterstützung: Von der Projektplanung über die Produktion bis hin zum Betrieb bieten wir umfassende technische Unterstützung.

  • Hohe Investitionsrentabilität: niedrige Produktionskosten, breite Marktchancen, schnelle Investitionsrentabilität.


Wir laden Sie ein, sich mit uns in Verbindung zu setzen, um weitere Einzelheiten über die EPS-Selbstisolierungsblock-Ausrüstung und das Projekt-Investitionsprogramm zu erfahren! Wir werden Sie mit professioneller technischer Beratung und einer breiten Palette von Dienstleistungen unterstützen und gemeinsam eine bessere Zukunft für neue energiesparende Baumaterialien schaffen.

Kontaktieren Sie uns

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