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Im Zuge der Modernisierungswelle und der umweltfreundlichen Umgestaltung der Bauindustrie haben sich leichte keramische Wandplatten und -blöcke zu den wichtigsten neuen Wandmaterialien auf dem Markt entwickelt. Unser Unternehmen integriert die international führende deutsche CLC-Technologie und den anorganischen Nano-Veredelungsprozess und bringt eine vollautomatische Gesamtlösung für keramische Wandpaneele auf den Markt, die technologisch führend ist und eine hohe Kapitalrendite aufweist. Sie bietet Baustoffunternehmen den gesamten Lebenszyklus-Service von der Projektplanung über die Anlagenkonfiguration bis hin zu Produktion und Betrieb.
Reiche politische Dividende: Das Projekt steht im Einklang mit der nationalen Politik der umfassenden Ressourcennutzung, genießt Steuerbefreiung und Abfallsubventionen und reduziert die Investitionskosten erheblich.
Niedrige Rohstoffkosten: Unterstützung des Einsatzes von Flugasche, Kohlegangue, recycelten Bauabfällen und anderen festen Industrieabfällen, umfassende Verwertungsquote von Rohstoffen ≥ 70%, erhebliche Einsparungen bei den Rohstoffbeschaffungskosten.
Flexible Investitionsoptionen: bieten große, mittlere und kleine Kapazitätskonfigurationen (Tagesleistung von 100-1000 Kubikmetern), unterstützen Batch-Investitionen, flexible Erweiterung, reduzieren die anfängliche Investitionsschwelle.
Nicht-Autoklav energiesparende Wartung: Annahme des selbstheizenden Zirkulations-Wartungsprozesses, optionales Luftheizungssystem, Gesamtenergieverbrauch ≤ 15 kg/t, viel niedriger als der traditionelle Autoklavprozess.
Nahezu keine Emission von Abfallstoffen: Echtzeit-Recycling von Schneidabfällen, keine Emission von Abwasser und Gas während des gesamten Prozesses, Realisierung einer grünen und sauberen Produktion.
Hoher Automatisierungsgrad: Intelligente numerische Steuerung für die gesamte Linie, Unterstützung von weiblichen Arbeitskräften bei der Bedienung, geringe Arbeitsintensität, Einsparung von mehr als 40% der Arbeitskosten.
Hohe Umschlagshäufigkeit der Formen: Optimierung des Formdesigns und des Schneidprozesses, Verbesserung der Effizienz der Formnutzung und Verkürzung des Produktionszyklus.
Das intelligente numerische Steuerungssystem auf Industrieniveau ermöglicht eine digitale und präzise Steuerung des gesamten Prozesses des Mischens, Schäumens, Einspritzens der Form und der Wartung.
Es ist mit Parameterspeicher, automatischer Korrektur, Echtzeitüberwachung und Datenverfolgungsfunktionen ausgestattet, um eine stabile Produktqualität zu gewährleisten.
Kern Ausrüstung Keramik Wand Panel Schneidemaschine nimmt Multi-Filament-synchrone Steuerungstechnik, Schneiden Präzision Fehler ≤ 1.0mm, Produktgröße Konsistenz ist ausgezeichnet.
Unterstützung Online-Nass-Schneiden und Online-Trocken-Schneiden Prozess, zur Anpassung an unterschiedliche Stärken des Embryos, die Oberfläche ist glatt und sauber ohne sekundäre Verarbeitung.
Eine Maschine ist vielseitig einsetzbar, sie kann sowohl Leichtbauplatten (Zementschaumplatten, ALC-Platten, EPS-Polystyrol-Granulatplatten usw.) als auch Blöcke (selbstisolierende Blöcke, Keramikgranulatblöcke, belüftete Blöcke usw.) herstellen.
Flexible Anpassung der Rezeptur und der Prozessparameter, einfache Umstellung der Produktserie, schnelle Reaktion auf Veränderungen der Marktnachfrage.
Die mit dieser Produktionslinie hergestellten Produkte haben eine hervorragende Leistung und können in einer Vielzahl von Bauanwendungen eingesetzt werden:
Sie eignet sich für die Innen- und Außenwände von Stahl- und Betonmontagegebäuden, wodurch die Montageeffizienz um das 3-5fache verbessert und die Bauzeit erheblich verkürzt wird.
Weit verbreitet in Schulen, Krankenhäusern, Bürogebäuden und anderen öffentlichen Gebäuden mit hohen Anforderungen an die Schalldämmung und den Brandschutz, mit einer Feuerwiderstandsdauer von 2-4 Stunden und einer Schalldämmung von ≥ 44 dB.
Es wird in den inneren Trennwänden und äußeren Füllwänden von Wohn- und Geschäftsgebäuden, Geschäftskomplexen und anderen Gebäuden verwendet, wobei es leichtes Gewicht und hohe Festigkeit mit Wärmeschutz- und Energiesparfunktionen kombiniert, und ein einziges Material kann die Energiesparstandards für Gebäude erfüllen.
Anwendbar in Industrieanlagen, Lagerhallen und bei der Renovierung alter Häuser, wodurch die Gebäudelast um 20%-30% reduziert und gleichzeitig die Wärmedämmleistung des Gebäudes verbessert wird.
Ein neues Baustoffunternehmen führte unsere komplette Produktionslinie für keramische Leichtbauplatten ein und nutzte die reichlich vorhandenen lokalen Flugaschen und Bauabfälle als Hauptrohstoffe. Dadurch konnten nicht nur die Produktionskosten erheblich gesenkt werden, sondern es wurde auch erfolgreich als Demonstrationsprojekt für die umfassende Nutzung von Ressourcen in der Provinz bewertet. Die Produkte des Unternehmens werden aufgrund ihrer präzisen Größe, stabilen Leistung und bequemen Installation von vielen bekannten Immobilienunternehmen als bevorzugte Lieferanten genannt und haben ein ausgezeichnetes Feedback vom Markt erhalten.
Ein Hersteller von Dämmstoffen hat durch die Einführung unseres Produktionslinien-Programms ohne neue Betriebsfläche unter der Prämisse einer erfolgreichen Produktumstellung und Kapazitätserweiterung seine Produktion umgestellt. Die Produktion von selbstisolierenden keramischen Blöcken sind weit verbreitet in lokalen öffentlichen Bauprojekten, die Energieeinsparung Akzeptanzrate von 100%, die umfassende Produktion Kostenreduzierung von mehr als 30%, die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes hat sich deutlich erhöht, und zu einem regionalen grünen Baustoffe Benchmark-Unternehmen.
Unser Unternehmen bietet eine breite Palette an technischer Unterstützung:
Planung des Anlagenbaus: Wir bieten ein komplettes Programm zur Planung des Anlagenlayouts und der Prozessabläufe (empfohlene Anlagengröße: 20-60 m breit, 80-200 m lang und 6 m hoch).
Optimierung des Rohstoffverhältnisses: Bereitstellung personalisierter Formeln entsprechend den Eigenschaften der lokalen Rohstoffe, um optimale Produktqualität und Kosten zu gewährleisten.
Installation und Inbetriebnahme der Anlagen: Ein professionelles Team installiert die Anlagen vor Ort und nimmt sie in Betrieb, damit sie schnell in Betrieb genommen werden können.
Technische Schulung: Umfassende Schulung zu Produktionsverfahren, Betrieb und Wartung der Anlagen.
After-Sales-Schutz: Einrichtung eines schnellen Reaktionsmechanismus, Lieferung von Originalteilen und kontinuierliche technische Verbesserungen.
Die Produktionslinie für keramische Wandpaneele vereint fortschrittliche Technologie, Umweltschutzkonzept und wirtschaftliche Vorteile in einem und ist die ideale Wahl für Baustoffunternehmen, um die Marktchancen des grünen Bauens zu nutzen. Wir laden alle Branchenkollegen herzlich ein, uns zu besuchen und gemeinsam eine bessere Zukunft für grüne Baumaterialien zu schaffen!
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