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Die EPS-Selbstdämmungsblockanlage verwendet die international fortschrittliche CLC-Technologie und ist auf die Herstellung von Polystyrolgranulatblöcken, EPS-Selbstdämmungsblöcken, EPS-Verbund-Selbstdämmungsblöcken und anderen Produktserien spezialisiert. Durch den innovativen "Sand Wrapping"-Produktionsprozess mischt und gießt die Anlage Schaumbeton und Polystyrolpartikel in einem wissenschaftlichen Verhältnis, um ein neues Wandmaterial zu produzieren, das Wärmeschutz und strukturelle Funktionen integriert, was die traditionelle Art des Gebäudewärmeschutzes völlig verändert hat.
Die vollautomatische Produktionslinie mit numerischer Steuerung spart viel Zeit und Arbeit.
Automatische Messung und Fütterung, Gießen und Mischen, einfach zu bedienen, gewöhnliche Arbeiterinnen können kompetent sein.
Kompletter Prozessablauf: Füttern-Messen-Mischen-Gießen-Stoppen-Schneiden-Wartung-Fabrik.
Durch die Verwendung von importierten Formeln und Produktionstechnologien verfügt das Produkt über eine ausgezeichnete wasserdichte Leistung.
Die Qualitätsprobleme herkömmlicher autoklavierter Porenbetonblöcke, wie z.B. Aushöhlungen, Abplatzungen und Wasseraustritt, werden effektiv gelöst.
Eine neue Generation von hochpräzisen Block- und Wandpaneel-Nutfräsmaschinen gewährleistet Standardgröße, keine Beschädigung und kein Verputzen.
Geeignet für lange Formkästen, quadratische Formkästen, kann verschiedene Größen schneiden, weniger Abfall, niedrige Kosten.
Die Hochgeschwindigkeitssäge hat eine hohe Schnittleistung, einen stabilen Betrieb, eine lange Lebensdauer und eine einfache Wartung.
Verschiedene Modelle sind verfügbar, um unterschiedliche Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Die vollautomatische palettenlose Verpackungslinie spart eine Menge Vorlagen und senkt die Produktionskosten erheblich.
Stabiler und effizienter Betrieb der Anlage, der das Problem der Produktanhaftung wirksam löst.
Einzigartiges Wartungssystem mit Selbsterhitzungszyklus (optionale Wartung mit neuer Luftenergie).
Nicht-Autoklav-Produktionsmethode, keine Notwendigkeit für Hochtemperatur-Dämpfen, niedriger Energieverbrauch, Umweltschutz und Energieeinsparung.
Hohe EIA-Bestätigungsrate, im Einklang mit den nationalen umweltpolitischen Anforderungen.
Unterstützung lokaler Materialien, Reduzierung der Produktionskosten
Zu den verfügbaren Rohstoffen gehören: Sand, Flugasche, Schlacke, Steinmehl, Phosphorgips, Schlacke, Industrieabfälle, Bauabfälle usw.
Bieten Sie eine vielseitige Gesamtlösung
Je nach den örtlichen Rohstoffpreisen und Marktbedingungen erstellen wir Analysen zu Produktionskosten, Produktgewinnen, Marktaussichten und Investitionsplanung.
Bereitstellung eines kostenlosen Kostenvoranschlags für die Ausrüstung, eines Projektberichts und technischer Daten.
Bereitstellung eines kompletten Investitionsprogramms von der Anfangsphase des Projekts bis zur Inbetriebnahme der Anlage.
Schüttdichte von 500-800kg/m³, wodurch die Gebäudelast effektiv reduziert wird.
Die Festigkeitsklasse (A2.5-A3.5) kann je nach den Planungsanforderungen erhöht werden.
Geringe Wasseraufnahme, vollständige Lösung der Qualitätsprobleme von Innen- und Außenwänden wie Hohlstellen und Risse.
Der Wärmedurchgangskoeffizient und die Wärmeträgheitskennzahlen erfüllen die Anforderungen der Energieeinsparung (Energieeinsparung von mehr als 60 %).
Die Wände müssen nicht zusätzlich wärmeisoliert werden, was die Baukosten erheblich senkt.
Wärmedämmung und Wandaufbau "zwei in einem", um zu verhindern, dass die Außenwanddämmschicht abfällt und Risse bekommt
Mehrere Funktionen wie Wärmedämmung, Wärmeschutz, Feuchtigkeitsschutz, Schallabsorption, Schalldämmung usw.
Standardisierte Spezifikationen, einfache und schnelle Konstruktion
Einfach zu erlernen und zu verstehen für die Arbeiter, was die Effizienz der Konstruktion erheblich verbessert.
Herstellung von Polystyrol-Verbundwänden verschiedener Dichten.
Integrale Wärmedämmung von Böden und Dächern von Gebäuden
Außenwandfüllungen für Fachwerkgebäude
Isolierung von Außenwänden und Oberflächen von schweren Gebäuden
Bau von monolithischen Innen- und Außenwänden und Trennwänden
Herstellung von tragenden und selbsttragenden Elementen (Wandblöcke, Trennwände, etc.)
Produktionsstätte: 20-60 m breit, 80-200 m lang, ab 6 m hoch
Produktwartungsfläche: 2000-8000 Quadratmeter (je nach Produktionsvolumen angepasst)
Gesamtgrundstücksfläche: 8-30 Hektar (je nach Produktionsumfang)
Wasserverbrauch: 80-500 Tonnen/Tag
Elektrizitätsverbrauch: 200-800 kW (Gesamtleistung)
Zement: 425R Silikatzement (erforderlich)
EPS-Polystyrol-Granulat (erforderlich)
Flugasche (fakultativ)
Steinmehl feines Pulver (optional)
Sand (Schlammgehalt ≤ 2 %, fakultativ)
Schlackenpulver feines Pulver (fakultativ)
Zusatzstoffe (von den Ausrüstungslieferanten bereitgestellt)
Führende Technologie: Einführung internationaler Spitzentechnologie, um eine hervorragende Leistung der Anlagen zu gewährleisten
Erfahrung: jahrelange Konzentration auf die Entwicklung und Herstellung von selbstisolierenden Blockanlagen
Maßgeschneiderter Service: Wir bieten individuelle Lösungen entsprechend den Bedürfnissen unserer Kunden
Umfassende Unterstützung: Von der Projektplanung über die Produktion bis hin zum Betrieb bieten wir umfassende technische Unterstützung.
Hohe Investitionsrentabilität: niedrige Produktionskosten, breite Marktchancen, schnelle Investitionsrentabilität.
Wir laden Sie ein, sich mit uns in Verbindung zu setzen, um weitere Einzelheiten über die EPS-Selbstisolierungsblock-Ausrüstung und das Projekt-Investitionsprogramm zu erfahren! Wir werden Sie mit professioneller technischer Beratung und einer breiten Palette von Dienstleistungen unterstützen und gemeinsam eine bessere Zukunft für neue energiesparende Baumaterialien schaffen.
Um mehr über unsere Produkte und Lösungen zu erfahren, füllen Sie bitte das untenstehende Formular aus und unser Experte wird sich schnellstmöglich bei Ihnen melden.