Wasserdichte Blockausrüstung: löst das Problem der Gebäudedichtheit vollständig und setzt den neuen Standard der Wandabdichtung

Eine neue Generation von wasserdichten Block Ausrüstung, die Einführung der deutschen patentierten Technologie und Produktionsprozess, für die traditionellen Block wasserdicht Schmerzpunkte für ein revolutionäres Upgrade. Das Produkt erfordert keine spezielle Oberflächenbehandlung, um eine ausgezeichnete Sicker- und Leckageleistung zu erzielen, und löst grundlegend die Wandtrommeln, das Abplatzen, das Versickern von Wasser und andere Bauqualitätsprobleme.

Warum brauchen wir professionelle Abdichtungsblöcke?

Herkömmliche Leichtbetonsteine (z. B. Porenbetonsteine) können die Anforderungen der Industrie an die Abdichtung aufgrund der begrenzten Formstruktur und des Produktionsprozesses nicht erfüllen, was dazu führt, dass häufig Probleme mit dem Wandverputz auftreten, wie z. B. Hohlräume, Abplatzungen und Sickerwasser. Diese Qualitätsmängel sind kostspielig zu reparieren und schwer zu beheben, und undichte Außenwände stellen ein potenzielles Sicherheitsrisiko dar.

Durch die Einführung internationaler Spitzentechnologie und patentierter Formeln haben wir die innere Struktur und die Oberflächenleistung der Blöcke optimiert, um neue Blockprodukte mit echter Wasserdichtigkeit herzustellen.

Hauptvorteile des Produkts

Hervorragende wasserdichte Leistung

Durch die geschlossene, unabhängige Luftlochstruktur stehen die Luftlöcher nicht miteinander in Verbindung, wodurch der Weg für das Eindringen von Wasser grundsätzlich blockiert wird. Die geprüfte Wasserdichtigkeit ist weitaus besser als die von herkömmlichen Blöcken, und die Außenwand kann die Anforderungen an die Sickerdichtigkeit ohne zusätzliche Abdichtungsbehandlung erfüllen.

Ausgezeichnete Stabilität

Zement und fein gemahlenes mineralisches Ziegelmehl werden als Bindemittel verwendet, Flusssand dient als Zuschlagstoff, zusammen mit speziellen Zusatzstoffen, die die Festigkeit und Stabilität des Betons erheblich verbessern und die langfristige Sicherheit und Zuverlässigkeit der Wand gewährleisten.

Geringes Gewicht und Energieeinsparung

Das Gewicht beträgt 800-1300 kg/M³, was nur 2/3 des roten Ziegels und 1/2 des normalen Betons entspricht. Dadurch wird das Eigengewicht des Gebäudes erheblich reduziert, der Querschnitt des Fundaments, der Balken und Säulen verringert, die Menge an Stahl und Beton eingespart und die Gesamtkosten des Projekts gesenkt.

Hervorragender Schalldämmeffekt

Die interne Multi-Bubble-Struktur ist gleichmäßig verteilt, und die Schalldämmung ist besser als bei anderen Wandmaterialien, was eine ruhige und komfortable Wohnumgebung für Sie schafft.

Hervorragende Feuerbeständigkeit

Die Feuerbeständigkeit der 100 mm dicken Wand beträgt mehr als 4 Stunden, was den höchsten Feuerbeständigkeitsstandards entspricht und eine solide Garantie für die Gebäudesicherheit darstellt.

Umweltschutz und Energieeinsparung

Gute Wärmedämmungs- und Wärmeschutzleistung, geringerer Energieverbrauch, Verwendung von Industrieabfällen als Rohstoffe, um Ressourcenrecycling zu erreichen.

Sechs Kerntechnologien der Anlage

International führende CLC-Technologie

Verwendung der in Deutschland zugelassenen CLC-Schaumbetontechnologie und der britischen CDS-Dampf-Niedertemperatur-Härtungstechnologie, die die Festigkeit, Wasserdichtigkeit und Wärmedämmung des Produkts erheblich verbessert.

II. vollautomatische Produktionslinie

CNC-gesteuerte automatisierte Produktionslinie, automatische Messung und Zuführung, Gießen und Mischen, geringe Arbeitsintensität, einfache Bedienung und hohe Produktionseffizienz.

Drittens, professionelle wasserdichte Technologie

Durch die Verwendung von importierten Formeln und Produktionstechnologien werden die Probleme der Aushöhlung von autoklavierten Porenbetonblöcken, des Abblätterns und des Eindringens von Wasser vollständig gelöst.

Hochpräzises Schneidesystem

Neue Hochgeschwindigkeits-Schneidemaschine, hochpräzises Schneiden, starke Stabilität, einfache Wartung, unterstützt eine Vielzahl von Spezifikationen Größe Schneiden.

Umweltfreundlicher Wartungsprozess

Selbstheizendes Zirkulations-Wartungssystem (optional Luftenergie-Wartung), keine Notwendigkeit für Hochtemperatur-Dampfdruck, niedriger Energieverbrauch, Umweltschutz und Energieeinsparung, leicht zu bestehen die Umweltprüfung.

Breite Anpassungsfähigkeit von Rohstoffen

Unterstützt Sand, Flugasche, Schlacke, Steinmehl, Phosphorgips, Schlacke, industrielle Abfälle, Bauschutt und andere Rohstoffe, lokale Materialien, reduziert die Kosten.

Produktionsprozess

Beschickung → Mischen → Gießen → statisches Abstoppen → Entformen → Schneiden → Wartung (Dampf) → Palettieren → Verpacken → Verlassen des Werks

Der gesamte Prozess wird automatisch gesteuert, um eine stabile und zuverlässige Produktqualität zu gewährleisten.

Investitionsbedarf für den Anlagenbau

Anlage und Infrastruktur:

• Produktionsanlage: 20-60 Meter breit, 80-200 Meter lang und über 6 Meter hoch.

• Konservierungsfläche: 2000-8000 Quadratmeter (je nach Produktion angepasst)

• Wasserbedarf: 80-500 Tonnen/Tag

• Elektrizitätsbedarf: 200-800 kW (Gesamtleistung)

• Gesamtfläche: 8-30 Hektar (angepasst an den Produktionsumfang)

Bedarf an Rohstoffen:

• Erforderliches Material: 425R Silikatzement

• Optionale Materialien: Flugasche, Steinmehl, Flusssand (Schlammgehalt ≤ 2%), Schlackenpulver usw.

• Spezielle Zusatzstoffe werden von den Ausrüstungslieferanten bereitgestellt.

Erfolgreiche Fälle

Fall 1: Ein großer Baukonzern in Ostchina

Nach der Einführung der Produktionslinie für wasserdichte Blöcke wurde die Wasserdichtigkeit des Produkts in der Branche hoch anerkannt, und es wurden viele wichtige kommunale Bauprojekte durchgeführt, wobei der jährliche Produktionswert um 40 % stieg und die Reklamationsrate um 90 % sank.

Fall 2: Projekt zur Verwertung fester Industrieabfälle in Zentralchina

Die Verwendung lokaler Flugasche und Schlacke, um die Rohstoffe vor Ort zu gewinnen. Die hergestellten wasserfesten Blöcke sind zu einem von der lokalen Regierung empfohlenen Produkt geworden und werden in vielen Wohnungsbauprojekten eingesetzt.

Fall 3: Eine Demonstrationsbasis für grünes Bauen in Südchina

Durch die Verwendung von wasserdichten Blöcken für den Bau eines Demonstrationsbezirks wurde das Problem der Undichtigkeit von Gebäuden in Küstengebieten vollständig gelöst, und das Projekt hat die Drei-Sterne-Zertifizierung für grünes Bauen erhalten und ist zu einem Maßstab für die Branche geworden.

Umfassende Unterstützungsdienste

Wir bieten unseren Kunden eine perfekte Projektunterstützung:

• 📐 Kostenlose Beratung bei der Anlagenplanung und Konstruktion

• 🔧 Installation und Inbetriebnahme der Anlagen sowie technische Schulung

• 📊 Produktionskosten- und Marktanalysebericht

• 🛠️ Kontinuierliche Verbesserung der Technologie und Optimierung der Rezeptur

• 🔄 Lieferung von Verschleißteilen und Schnellreaktionsservice

Kontaktieren Sie uns

Wenn Sie an wasserdichten Blockanlagen interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte für weitere technische Details, ROI-Analysen und Erfolgsbeispiele. Wir bieten Ihnen professionelle Lösungen aus einer Hand, die Ihnen helfen, den Markt für hochwertige Baumaterialien schnell zu erobern.