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Mit dem rasanten Fortschritt der Urbanisierung boomt die Bauindustrie, und die Menge der anfallenden Bauabfälle hat mehr als ein Drittel der gesamten städtischen Abfallmenge erreicht. Statistiken zufolge werden in China jährlich mehr als 2 Milliarden Tonnen Bauschutt produziert, die jährlich 150 bis 200 Millionen Quadratmeter wertvoller Landressourcen beanspruchen, wenn sie mit herkömmlichen Stapelmethoden entsorgt werden.
Angesichts dieser ernsten Herausforderung ist die Ressourcennutzung von Bauschutt nicht nur ein dringendes Erfordernis des Umweltschutzes, sondern bietet auch enorme wirtschaftliche Vorteile und industrielle Möglichkeiten. Wir setzen uns dafür ein, Bauabfälle mit Hilfe innovativer Technologien in Produkte mit hohem Mehrwert umzuwandeln und die Entwicklung der Bauindustrie in Richtung Umweltfreundlichkeit, Recycling und geringer Kohlenstoffintensität zu fördern.
In strategischer Zusammenarbeit mit den besten Forschungsinstituten in den Vereinigten Staaten haben wir eine neue Technologie für die Aufbereitung von ultrafeinem Kalziumkarbonat aus Bauschutt und Betonschlacke entwickelt, die Bauschutt in eine Vielzahl von Produkten mit hoher Wertschöpfung umwandelt und hochwertige Rohstoffe für die Kunststoff-, Beschichtungs-, Gummi- und andere Industrien liefert.
Verwendung von Bauabfällen aus Beton und Mauerwerk zur Herstellung von groben und feinen Zuschlägen
Verwendung zur Herstellung von Beton und Mörtel der entsprechenden Festigkeitsklasse
Herstellung von Baumaterialien wie Blöcken, Wandplatten und Dämmplatten.
Durch eine fortschrittliche Zersetzungstechnologie wird die Bauabfallbetonschlacke in folgende Bestandteile umgewandelt
Ultrafeines Kalziumkarbonat: Verwendung in Kunststoffen, Beschichtungen, Gummi und anderen Industrien.
Poröser Siliziumdioxid-Rückstand: Adsorptionsmaterial für den Umweltschutz
Schotterpartikel: Material für Straßenbeläge
Recycelter grober Flusssand: Baumaterial
Recycelter feiner Flusssand: Rohmaterial für Putzmörtel.
Gründliche Zersetzung: Vollständige Trennung und Wiederverwendung aller Bestandteile von Bauabfällen.
Hochwertige Produkte: Die Leistung der recycelten Produkte ist besser als die der entsprechenden konventionellen Produkte.
Kostenvorteil: Die Gesamtkosten sind niedriger als beim herkömmlichen Produktionsverfahren.
Umweltschutz und Energieeinsparung: Keine sekundäre Umweltverschmutzung im gesamten Prozess und Reduzierung des Energieverbrauchs um mehr als 30%.
Die Technologie setzt die nationalen Normen der Baustoffindustrie strikt um:
Wand- und Dachpaneele aus Schaumbeton (JC/T 100-2011)
Selbstdämmende Blöcke aus Schaumbeton (JC/T 200-2012)
Recyceltes Sandpulver aus festen Bauabfällen (JC/T 200-2013)
Prüfung und Analyse der Zusammensetzung von Bauschutt
Durchführbarkeitsstudie für das Programm "Resourcefulness
Projektaufbau und EIA-Unterstützung
Anlagenplanung und Prozessdesign
Bereitstellung eines kompletten Satzes von Bauabfallbehandlungsanlagen
Installation und Inbetriebnahme von Produktionslinien
Integration von Automatisierungs- und Steuerungssystemen
Bau von Umweltschutzeinrichtungen
Technische Schulungen für das Produktionspersonal
Anleitung zur Optimierung des Produktionsprozesses
Einrichtung eines Systems zur Kontrolle der Produktqualität
Aufbau von Marketing und Vertriebskanälen
Niedrige Gesamtkosten: mehr als 40 % niedriger als herkömmliche Behandlungsmethoden
Hoher Produktwert: Produkte mit hoher Wertschöpfung verbessern das Gesamteinkommen.
Politische Unterstützung: Steuerliche Anreize für die umfassende Nutzung von Ressourcen
Breiter Markt: Die Nachfrage auf dem Baustoffmarkt wächst weiter.
Hintergrund: In einer Stadt der ersten Liga fallen jährlich 30 Millionen Tonnen Bauabfälle an, und die herkömmliche Deponierung ist nicht nachhaltig.
Lösung: Bau einer Ressourcenbasis für Bauabfälle in Höhe von 1 Million Tonnen pro Jahr
Wirksamkeit des Projekts:
Jährliche Produktion von 800.000 Tonnen rezyklierten Zuschlagstoffen und 50.000 Tonnen ultrafeinem Kalziumkarbonat.
Verringerung des Deponieraums um 500 mu, Reduzierung der Kohlendioxidemissionen um 200.000 Tonnen.
Jährlicher Produktionswert von 250 Millionen Yuan, Schaffung von 150 Arbeitsplätzen
Entwicklung zu einem nationalen Demonstrationsprojekt für die Nutzung von Baurestmassen
Hintergrund: Streben nach höherer wirtschaftlicher Effizienz und Ressourcennutzungsrate.
Lösung: Einsatz der Technologie der Tiefenzersetzung zur Herstellung von Produkten mit hohem Mehrwert
Innovationsergebnisse:
Entwicklung eines neuen Verfahrens zur Herstellung von ultrafeinem Kalziumkarbonat aus Bauschutt.
Das Produkt erreicht Industriestandard und ist auf dem Markt sehr wettbewerbsfähig.
Realisierung der Nutzung von Bauschutt in Form von "Draining out".
Die Technologie hat eine Reihe von nationalen Erfindungspatenten erhalten.
Pilotarbeitsprogramm für den Bau von abfallfreien Städten
Industrie-Spezifikationsbedingungen für die Ressourcennutzung von Bauabfällen
Leitende Stellungnahmen zur Beschleunigung der Ressourcenverwertung von Bauabfällen
Steuerliche Anreize für umfassende Ressourcenverwertung
Ziel für die Verwertungsquote von Bauschutt: 50 % bis 2025
Erwartete Marktgröße: mehr als 100 Milliarden Yuan
Starke Produktnachfrage: steigende Marktakzeptanz von Recycling-Baustoffen
Kontinuierliche technologische Innovation: Das Niveau der Ressourcennutzung wird ständig verbessert.
Wenn Sie nach einer Lösung für die Herstellung von Ziegeln und die umfassende Verwertung von Bauabfällen suchen, sind wir bereit, Ihnen professionelle Dienstleistungen anzubieten:
Unser Engagement:
🔍 Kostenlose technische Vorberatung und Programmgestaltung
📊 Detaillierte Investitionsnutzenanalyse und Risikobewertung
🏭 Moderne und zuverlässige Ausrüstung und technische Unterstützung
🔧 Laufende technische Aufrüstung und Betriebsunterstützung
Lassen Sie uns Hand in Hand arbeiten, um die Ressourcennutzung von Bauabfällen zu fördern und zum Aufbau einer schönen Erde und einer Kreislaufwirtschaft beizutragen!
Um mehr über unsere Produkte und Lösungen zu erfahren, füllen Sie bitte das untenstehende Formular aus und unser Experte wird sich schnellstmöglich bei Ihnen melden.