Produktionsanlagen für Hohlwandplatten im Zuschnitt: intelligente Lösungen für die Industrialisierung des modernen Bauens
Vollautomatisches Produktionsliniensystem mit führender Technologie
Die Produktionslinie für zugeschnittene Hohlwandpaneele verwendet die international fortschrittliche deutsche CLC-Technologie, die die elektrische, hydraulische und mechanische Steuerung in einem integrierten Design integriert. Die gesamte Linie besteht aus sechs Kernsystemen: Dosier- und Mischsystem, automatisches Verguss-System, Formdrehsystem, Transfersystem, Fertigprodukt-Wartungssystem und Entformungs- und Stapelsystem. Sie verwendet ein fortschrittliches industrielles PLC-Steuerungssystem und hochpräzise hydraulische Komponenten, um den sicheren und stabilen Betrieb der Anlage zu gewährleisten und ein intelligentes Produktionsmanagement zu realisieren.
Ausgezeichnete Produktleistungsmerkmale
Umweltfreundlicher Umweltschutz und Energieeinsparung
Das Produkt erfüllt die nationalen Standards für umweltfreundliches Bauen und verwendet alle Arten von industriellen Feststoffabfällen (Flugasche, Kohlegangue, Quarzsand usw.) als Rohstoffe, um das Recycling von Ressourcen zu realisieren. Es hat die internationale Umweltschutzzertifizierung erhalten und zeichnet sich durch geringen Energieverbrauch, Unbedenklichkeit und Schadstofffreiheit aus.
Ausgezeichnete physikalische Eigenschaften
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Geringes Gewicht und hohe Festigkeit: Das Gewicht beträgt nur 1/4-1/3 der herkömmlichen Materialien, und die Druckfestigkeit erreicht mehr als 5,0 MPa.
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Wärme- und Schalldämmung: Hervorragende Wärme- und Schalldämmung, Schalldämmung von mehr als 35 dB.
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Wasserdicht und feuchtigkeitsbeständig: kompakte Struktur, ausgezeichnete feuchtigkeitsbeständige Leistung.
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Seismische Leistung: gute seismische Leistung, geeignet für Hochhäuser.
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Bequeme Konstruktion: kann genagelt, gesägt und geschlitzt werden, einfach zu installieren.
Vorteile der intelligenten Produktionslinie
Hochgradig automatisiert
Die gesamte Produktionslinie ist vollautomatisch, was die Arbeitskosten erheblich senkt und die Produktionseffizienz verbessert. Durch die Verwendung eines intelligenten PLC-Steuerungssystems können die Produktionsgeschwindigkeit und die Produktdichte genau eingestellt werden.
Hoher technologischer Gehalt
Die Einführung internationaler Spitzentechnologie und spezieller Schaumstoffzusätze gewährleistet eine stabile und zuverlässige Produktqualität. Das Layout der Produktionslinie ist wissenschaftlich, mit einer hohen Raumnutzungsrate, die den Flächenbedarf reduziert.
Ausgezeichnete Produktionseffizienz
Die tägliche Produktionskapazität liegt bei 800-3000 Quadratmetern, und die Produktion kann flexibel an die Marktnachfrage angepasst werden. Die Formen werden wiederverwendet, um eine kontinuierliche Produktion zu erreichen.
Komplettes System zur Konfiguration der Ausrüstung
Zehn Kernsysteme
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Materiallagersystem: ausgestattet mit Entstaubungsanlage, Bogenbrechersystem und elektronischem Füllstandszähler
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Beschickungssystem: Schneckenförderer für eine schnelle Beschickung ohne Pulver und Staub
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Messsystem: Präzises Wiegesystem für Flüssigkeiten und Pulver
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Mischsystem: effizientes und gleichmäßiges Mischen und Rühren
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Automatisches Reinigungssystem: zur Gewährleistung der Sauberkeit der Ausrüstung
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Formwagen: Präzisionsformung zur Gewährleistung der Produktqualität
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Automatisches Entnahme- und Einlegesystem: Verbesserung der Produktionseffizienz
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Elektronisches PLC-Steuerungssystem: intelligenter Steuerungskern.
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Automatisches Plattenausgabesystem: Realisierung der automatischen Produktion
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Verpackungs- und Laufsystem: automatische Verpackung und Stapelung der fertigen Produkte
Weltweit erfolgreiche Fälle
Groß angelegte Wohnprojekte im Nahen Osten
Lieferung einer kompletten Produktionslinie für geschnittene Hohlwandplatten für ein staatliches Wohnbauprojekt im Nahen Osten mit einer Jahreskapazität von 400.000 Quadratmetern. Das Projekt nutzt die reichlich vorhandenen Quarzsandressourcen in der Region in vollem Umfang, und die Produkte sind perfekt an die hohen Temperaturen und das trockene Klima angepasst. Die hervorragende Leistung wurde von der lokalen Regierung hoch anerkannt und wurde zu einem Demonstrationsprojekt für grünes Bauen in der Region.
Bau eines Industrieparks in Südostasien
In einem groß angelegten Industrieparkprojekt in Südostasien läuft die gesamte automatisierte Produktionslinie seit vielen Jahren stabil und produziert jährlich 300.000 Quadratmeter verschiedener Wandplatten. Die Produktionslinie verwendet eine spezielle, an das tropische Klima angepasste Formel, die eine stabile Produktionseffizienz und Produktqualität unter hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit gewährleistet und von vielen internationalen Unternehmen hoch bewertet wurde.
Anforderungen an die Investition in die Fabrik
Fabrikgebäude und Infrastruktur
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Produktionsstätte: 20-60 m breit, 80-200 m lang und über 6 m hoch.
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Geschützte Fläche: 2.000-8.000 Quadratmeter (angepasst an das Produktionsvolumen)
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Landfläche insgesamt: 8-30 Hektar
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Wasser- und Strombedarf: Strom 200-800 kW, Wasser 80-500 Tonnen/Tag
Programm zur Rohstoffkonfiguration
Zu den wichtigsten Rohstoffen gehören:
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425R Silikatzement (obligatorisch)
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Flugasche (fakultativ)
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Steinmehl feines Pulver (optional)
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Sand (Schlammgehalt ≤ 2%, fakultativ)
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Schlackenpulver feines Pulver (fakultativ)
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Spezielle Zusatzstoffe (von Ausrüstungslieferanten bereitgestellt)
Erhebliche Investitionsvorteile
Offensichtlicher Kostenvorteil
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Niedrige Kosten für Rohstoffe, die vor Ort beschafft werden können
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Hoher Automatisierungsgrad, Arbeitskosteneinsparungen von mehr als 50 %
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Niedriger Energieverbrauch, wirtschaftliche Betriebskosten
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Politische Subventionen, hohe Rentabilität der Investition
Breite Marktperspektive
Mit der Beschleunigung der globalen Industrialisierung des Bauwesens wächst die Nachfrage nach Leichtbauwänden weiter. Die Produkte werden häufig eingesetzt in
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Trennwänden von Hochhäusern
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Stahl-Fertighäusern
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Villenfassaden und Trennwände
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Industrieanlagenbau
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Dekoration von Geschäftsgebäuden
Perfekte technische Unterstützung
Bieten Sie eine umfassende technische Unterstützung nach dem Verkauf:
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Anlagenplanung und -design: ein professionelles Team erstellt ein wissenschaftliches und angemessenes Anlagenlayoutprogramm
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Installation und Inbetriebnahme der Anlagen: technische Ingenieure vor Ort Installation und Inbetriebnahme
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Schulung der Produktionstechnologie: Komplette Betriebs- und Wartungsschulung.
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Garantie der Ersatzteilversorgung: Einrichtung einer perfekten Lieferkette für Ersatzteile
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Technische Modernisierungsdienste: Kontinuierliches Programm zur Verbesserung des Produktionsprozesses.
Dank der fortschrittlichen Technologie, der ausgezeichneten Leistung und der bedeutenden wirtschaftlichen Vorteile ist die Produktionsanlage für Hohlwandplatten die ideale Wahl im Bereich der modernen Bauindustrialisierung geworden. Wir sind bestrebt, unseren Kunden ein umfassendes Dienstleistungsangebot zu bieten, das von der Auswahl der Ausrüstung über die Planung der Anlage und die technische Schulung bis hin zum Kundendienst reicht und den Investoren hilft, einen Wettbewerbsvorteil auf dem globalen Baumarkt zu erlangen. Wir laden Sie ein, uns zu besuchen und eine bessere Zukunft des grünen Bauens zu schaffen!
