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Die Produktionsanlage für homogene Platten (EPS-Polystyrolgranulat für homogene Dämmplatten) verwendet die international fortschrittliche CLC-Technologie und ist auf die Herstellung von selbstisolierenden Blöcken, homogenen Paneelen, homogenen Dämmplatten, selbstisolierenden EPS-Verbundblöcken, Trennwänden und anderen Produktreihen spezialisiert. Die Ausrüstung durch innovative Produktionsprozess, der Schaumbeton und Polystyrolpartikel Material wissenschaftlichen Verhältnis, Gießen Schäumen, Extrusionsformen, die Produktion einer neuen Wand Selbstdämmung Material integriert Wärmedämmung und strukturelle Funktionen.
Übernahme von importierter Technologie und Formel, eine neue Generation von nicht-autoklavierten umweltfreundlichen Technologie.
Ausgereifte und zuverlässige Technologie, stabile und ausgezeichnete Produktqualität
Zementschaumverfahren, bei dem Leichtbeton mit Polystyrolpartikeln und anderen Rohstoffen gemischt wird, um energiesparende wärmeisolierende Wandmaterialien herzustellen.
Die vollautomatische Produktionslinie mit numerischer Steuerung spart Arbeits- und Zeitkosten.
Automatische Zuführung, Gießen und Mischen, einfach zu bedienen.
Kompletter Prozessablauf: Beschicken - Messen - Mischen - Gießen - Stoppen - Schneiden - Wartung - Fabrik
Geringe Arbeitsintensität, kann von einfachen Arbeiterinnen bedient werden
Übernahme der importierten Formel und Produktionstechnologie
Das Produkt hat eine ausgezeichnete Wasserdichtigkeit und löst effektiv die Probleme traditioneller Materialien, wie z.B. hohle Trommel, Abblättern, Wasserdurchsickern und so weiter.
Die hochpräzise Block- und Wandpaneel-Nutfräsmaschine gewährleistet Standardgröße, keinen Bruch und kein Verputzen.
Die Hochgeschwindigkeitssäge hat eine hohe Schneidleistung, einen stabilen Betrieb, eine lange Lebensdauer und eine einfache Wartung.
Verschiedene Modelle sind verfügbar, um unterschiedliche Produktionsanforderungen zu erfüllen
Einzigartiges Wartungssystem mit Selbsterhitzungszyklus (optional neue Luftenergiewartung).
Nicht-Autoklaven-Produktionsmodus, keine Notwendigkeit für Hochtemperatur-Autoklaven, niedriger Energieverbrauch, Umweltschutz und Energieeinsparung.
Hohe EIA-Bestätigungsrate, im Einklang mit den nationalen umweltpolitischen Anforderungen.
Unterstützung lokaler Materialien, erhebliche Senkung der Produktionskosten
Reichlich verfügbare Rohstoffe: Abraum, Flugasche, Schlacke, Steinmehl, Phosphorgips, Schlacke, industrielle Abfälle, Bauabfälle usw.
Schüttdichte von 500-800 kg/m³, wodurch die Belastung von Gebäuden wirksam verringert wird
Die Festigkeit kann entsprechend den Konstruktionsanforderungen erhöht werden (A2.5-A3.5)
Geringe Wasseraufnahme, Verringerung der Qualität der Innen- und Außenwandaushöhlung, Rissbildung und anderer Qualitätsmängel
Das Erscheinungsbild des Produkts ist gleichmäßig, und die Bauleistung ist gut.
Der Wärmedurchgangskoeffizient und die Wärmeträgheitskennzahlen erfüllen die Anforderungen an die Energieeinsparung (Energieeinsparung von mehr als 65%)
Die Wand muss nicht zusätzlich wärmeisoliert werden, was die Baukosten senkt.
Wärmedämmung und Wandaufbau "zwei in einem", um zu verhindern, dass die Außenwanddämmschicht abfällt und Risse bekommt
Mehrere Funktionen wie Wärmedämmung, Wärmeschutz, Feuchtigkeitsschutz, Schallabsorption, Schalldämmung usw.
Standardisierte Produktspezifikation, einfache und schnelle Konstruktion
Leicht zu erlernen und zu verstehen für die Arbeiter, was die Effizienz der Konstruktion erheblich verbessert.
Herstellung von Polystyrol-Verbundwänden mit unterschiedlicher Dichte
Homogene Dämmplatten, selbstdämmende Blöcke, Trennwände, usw.
Integrale Wärmedämmung von Böden und Dächern von Gebäuden
Außenwandfüllungsmaterialien für Fachwerkgebäude
Außenwand- und Oberflächendämmung von schweren Gebäuden
Integrale Wärmedämmung von Außenwänden und Bodenelementen
Integrale Innen- und Außenwände und Trennwände
Herstellung von tragenden und selbsttragenden Elementen
Produktionsanlage: 20-60 Meter breit, 80-200 Meter lang, ab 6 Meter hoch
Produktpflegefläche: 2.000-8.000 Quadratmeter (angepasst an das Produktionsvolumen)
Gesamtlandfläche: 8-30 Hektar (angepasst an den Produktionsumfang)
Wasserverbrauch: 80-500 Tonnen/Tag
Elektrizitätsverbrauch: 200-800 kW (Gesamtleistung)
Zement: 425R Silikatzement (erforderlich)
EPS-Polystyrol-Granulat (erforderlich)
Flugasche (fakultativ)
Steinmehl feines Pulver (optional)
Sand (Schlammgehalt ≤ 2 %, fakultativ)
Schlackenpulver feines Pulver (fakultativ)
Zusatzstoffe (von den Ausrüstungslieferanten bereitgestellt)
Anlagenbauplanung: Wir bieten unseren Kunden eine kostenlose Anlagenbauplanung und -konstruktion an.
Investitionsanalyse: Je nach den örtlichen Rohstoffpreisen und Marktbedingungen werden Produktionskosten, Produktgewinne und Investitionsplanungsanalysen erstellt.
Kompletter Service: Von der frühen Projektphase bis zur Inbetriebnahme der Fabrik bieten wir ein perfektes Investitionsprogramm für das Projekt.
Datenunterstützung: kostenlose Kostenvoranschläge für Anlagen, Projektberichte und technische Daten.
Führende Technologie: Die Einführung internationaler Spitzentechnologie gewährleistet eine hervorragende Leistung der Anlagen
Erfahrung: viele Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Wärmedämmstoffanlagen.
Umweltschutz und Energieeinsparung: Niedriger Energieverbrauch und unbedenklicher Produktionsprozess, im Einklang mit den Umweltanforderungen
Maßgeschneiderter Service: Bereitstellung individueller Lösungen entsprechend den Bedürfnissen der Kunden
Hohe Investitionsrentabilität: niedrige Produktionskosten, breite Marktchancen für das Produkt
Wir laden Sie ein, mit uns Kontakt aufzunehmen, um weitere Einzelheiten über die Produktionsanlagen für homogene Platten und das Investitionsprogramm zu erfahren! Wir bieten Ihnen professionelle technische Beratung und eine breite Palette von Dienstleistungen, um die Entwicklung der Industrie für energiesparende Wärmedämmstoffe zu unterstützen und gemeinsam zu fördern.
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