Hubei-Kundenprojekt für eine automatisierte Produktionslinie für Leichtbauwände
Projektname
Hubei Customer Lightweight Wall Material (Block and Partition Board) Automated Production Line Project
Projektzeit
März 2025
Projekt Hintergrund
Die Provinz Hubei fördert aktiv grünes Bauen und die Nutzung fester Abfallressourcen, und die Marktnachfrage nach leichten und umweltfreundlichen Wandmaterialien wächst weiter. Aufgrund der Nachfrage nach diversifizierter Produktproduktion, effizientem Betrieb und Kostenkontrolle muss der Kunde eine automatisierte Produktionslinie einführen, die die Produktion von Blöcken und Trennwänden kombinieren kann, um die Anpassungsfähigkeit und Wettbewerbsfähigkeit des Marktes zu verbessern.
Kundenbedürfnisse
Zu den Kernanforderungen des Kunden gehörten:
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Eine Mehrzweckmaschine mit der Flexibilität, zwischen der Produktion von Blöcken und Trennwänden zu wechseln.
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Eine hocheffiziente, automatisierte Produktion zur Verbesserung der Effizienz und zur Gewährleistung einer stabilen Qualität.
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Kompatibilität mit Flugasche, Bauschutt und anderen Rohstoffen zur Senkung der Kosten und Einhaltung der Umweltauflagen.
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Maßgeschneiderte Anlagenkonstruktion und Ausrüstungskonfiguration für den lokalen Produktionsmaßstab
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Umfassende technische Unterstützung und Personalschulung zur Gewährleistung einer schnellen Inbetriebnahme und eines langfristig stabilen Betriebs.
Projektübersicht
Bei dem Projekt handelt es sich um eine vollautomatische Produktionslinie für Leichtbaustoffe, einschließlich automatischer Dosier-, Misch-, Gieß- und Schneidsysteme, mit Mehrzweckfunktionen, effizienter Produktion von Blöcken und Trennwänden, Unterstützung der Verwendung fester Abfallrohstoffe, und das Gesamtkonzept ist auf flexible Produktion und Ressourcenrecycling ausgerichtet.
Projekt-Highlights
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Flexible Mehrzweckproduktion: Eine einzige Maschine ermöglicht die flexible Umstellung der Produktion von Blöcken und Trennwänden und verbessert so die Auslastung der Anlagen und die Reaktionsfähigkeit auf dem Markt.
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Hocheffizienter automatisierter Prozess: Integriertes automatisches Dosieren, Mischen, Gießen und Schneiden, wodurch die Produktionseffizienz und die Produktkonsistenz erheblich verbessert werden.
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Umwelt- und Kostenvorteile: Kompatibel mit Rohstoffen wie Flugasche und Bauschutt, wodurch die Produktionskosten gesenkt und die Anforderungen an umweltfreundliche Baustoffe erfüllt werden.
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Umfassender Anpassungsservice: Planung der Anlagenkonstruktion, Konfiguration der Ausrüstung und Anpassung des Produktionsprozesses an die tatsächlichen Bedürfnisse der Kunden.
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Umfassende technische Unterstützung: Installation und Inbetriebnahme, Betriebsschulung und Wartungsanleitung, um eine schnelle Produktion und einen langfristig stabilen Betrieb zu gewährleisten.
Zusammenarbeits-Prozess
Unser Unternehmen bietet einen umfassenden Prozessservice:
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Anpassung des Anlagenbauplans an die Bedürfnisse des Kunden, einschließlich der Auslegung der Ausrüstung und der Produktionslinie.
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Entwurf und Herstellung von Automatisierungsanlagen, die dem Produktionsumfang des Kunden entsprechen.
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Technisches Team vor Ort bei der Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung, um einen reibungslosen Start der Produktionslinie zu gewährleisten
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Schulung des Kundenpersonals in der Bedienung und Wartung des Systems.
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Einrichtung eines kontinuierlichen technischen Unterstützungsmechanismus, um den langfristigen effizienten Betrieb der Anlagen zu gewährleisten.
Projektergebnisse
Das Projekt hat eine Reihe von Ergebnissen erzielt:
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Stabiler Betrieb der Anlage, stabile Tagesleistung und zuverlässige Produktqualität.
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Die Mehrzwecknutzung der Maschine verbessert die Auslastung und Flexibilität der Maschine erheblich.
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Die Verwendung fester Abfallstoffe senkt die Produktionskosten und erhöht den Umweltnutzen.
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Hohe Anerkennung der Kunden für die Effizienz der Anlagen und den technischen Service
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Ein technischer Maßstab und ein Beispiel für die Zusammenarbeit bei der Herstellung von Leichtbauwänden in Zentralchina.