Hochpräzisions-Blockanlagen: Umgestaltung des neuen Standards von Wandmaterialien, Eröffnung einer neuen Ära des mörtelfreien Bauens

Durch die Einführung der fortschrittlichen CLC-Block-Produktionstechnologie aus Deutschland ist die hochpräzise Blockanlage ausgereift und zuverlässig, mit hoher Festigkeit, geringem Gewicht, Wärmedämmung und wasserdichten Produkten. Die vollautomatische Produktionslinie mit geringem Personaleinsatz, niedrigen Kosten, einer Tagesproduktion von 1-6 Millionen, schnellem Return on Investment, ist die ideale Wahl im Bereich des High-End-Baus.

Was ist ein Hochpräzisionsblock?

Hochpräzisionsblöcke sind hochpräzise Wandmaterialien, die mit fortschrittlichen technischen Mitteln und Spezialausrüstungen auf der Grundlage von gewöhnlichen belüfteten Blöcken hergestellt werden. Das Produkt zeichnet sich durch präzise Abmessungen, scharfe Ecken, eine einfache Konstruktion und einen hohen Mehrwert aus und wird heute in großem Umfang für hochwertige Immobilien und Baumaterialien verwendet.

Diese Art von umweltfreundlichen und energiesparenden Ziegeln verwendet eine abfall- und energiesparende Technologie, bei deren Herstellung keine Abgase, Abwässer und Abfälle anfallen, was voll und ganz der nationalen Industriepolitik entspricht.

Leistung des Produkts

1. hohe Gesamtfestigkeit

Mit hoher Festigkeit und guter Gesamtleistung kann es als Wandabstandhalter mit hoher Schichtbreite und großer Spannweite verwendet werden. Nach der Verankerung mit Stahlkonstruktionsbeschlägen müssen die Wandsäulen bei Wänden mit großer Spannweite und hoher Stockwerksbreite nicht erhöht werden, und seine Schlagfestigkeit ist 1,5 Mal höher als die von allgemeinem Mauerwerk.

2) Vergrößerung der Nutzfläche

Mit einer Dicke von 100 mm ist sie 85 mm dünner als die herkömmliche 120 mm dicke Wand mit Gips. Alle 12 Meter der verlängerten Wand kann die Nutzfläche um 1 Quadratmeter vergrößert werden, die Gesamtfläche des Raumes wird um 4-6 % vergrößert, wodurch die Raumnutzung erheblich verbessert wird.

3) Hervorragender Widerstand gegen Sickerwasser

Die internen Löcher sind alle unabhängige geschlossene Löcher mit einem Durchmesser von etwa 1~2mm, die die Diffusion von Feuchtigkeit effektiv verhindern können. Die Dichtigkeit der Wand ist 85% höher als die einer Ziegelwand, wenn ein gewöhnlicher Außenstuck verwendet wird.

4) Ausgezeichnete Schalldämmung

Abhängig von der Dicke der Wand und der Oberflächenbehandlung kann sie eine Schalldämmung von 30-52 dB bieten. Es ist auch ein gutes schallabsorbierendes Material, das eine ruhige und komfortable Wohnumgebung für Sie schafft.

5. hohe Maßhaltigkeit

Erweiterte Produktionsprozess und Ausrüstung, um die Genauigkeit der Produktabmessungen, Länge, Breite und Höhe der Richtung der Fehlerkontrolle innerhalb von 2,0 mm, viel höher als die nationalen Standard-Anforderungen für hochwertige Produkte zu gewährleisten, so dass die dünne Mörtel Anwendung möglich wird.

6. umweltfreundlicher Umweltschutz

Rohstoffe sind alle natürlichen Materialien, in der Produktion, Transport und Nutzung des Prozesses nicht produzieren keine Verschmutzung, geringer Energieverbrauch, ist eine echte grüne Baustoffe Produkte.

Sieben Kernvorteile der Ausrüstung

Deutsche Technologie, Qualitätssicherung

Durch die Anwendung der in Deutschland zugelassenen CLC-Schaumbetontechnologie und der britischen CDS-Dampfhärtungstechnologie werden die Festigkeit, die Wasserdichtigkeit, die Wärmeerhaltung und der Umweltschutz von Leichtbetonprodukten erheblich verbessert.

Vollautomatische Produktionslinie

Vollautomatische Produktionslinie, numerische Steuerung, spart Arbeitskräfte und Zeit; automatisches Messen und Laden, Gießen und Mischen; geringe Arbeitsintensität, einfach zu bedienen.

Ausgezeichnete wasserdichte Technologie

Die Blöcke sind dank der importierten Rezeptur und Produktionstechnologie hervorragend wasserdicht, wodurch die Probleme herkömmlicher belüfteter Blöcke, wie z. B. hohle Trommel, Abplatzen und Durchsickern von Wasser, wirksam gelöst werden.

Hochpräzises und schnelles Schneidesystem

Neu erforschte und entwickelte hochpräzise Block- und Wandpaneel-Nutmaschine, mit Standardgröße, ohne Bruch und ohne Verputzen. Sie eignet sich für lange Formkästen und quadratische Formkästen und kann verschiedene Größen und Spezifikationen schneiden.

Umweltfreundlicher Wartungsprozess

Einzigartiges selbstheizendes Zirkulations-Wartungssystem (kann mit neuer Luftenergie-Wartung ausgestattet werden), nicht-autoklavierbarer Produktionsmodus, keine Notwendigkeit für Hochtemperatur-Dämpfen, niedriger Energieverbrauch, Umweltschutz und Energieeinsparung.

Verschiedene Rohstoffe zur Auswahl

Kann lokal beschaffte Materialien, wie Sand, Flugasche, Schlacke, Steinmehl, Phosphorgips, Schlacke, industrielle Abfälle, Bauabfälle, usw., niedrige Produktionskosten.

Sieben, eine Maschine Mehrzweck-Lösungen

Die ganze Reihe von Projektlösungen, um diversifizierte Produktionsanforderungen zu erfüllen, maximieren den Wert der Investition.

Produktionsprozess

Beschickung → Mischen → Gießen → statisches Anhalten → Entformen → Schneiden → Nuten → Wartung (Dampf) → Palettieren → Verpacken → Fabrik

Der gesamte Prozess ist automatisiert, um Produktpräzision und Qualitätsstabilität zu gewährleisten.

Investitionen in Anlagenbau und Rohstoffbedarf

Fabrikgebäude, Wasser und Strom:

• Produktionsanlage: 20 Meter breit, 60-100 Meter lang und 6 Meter hoch.

• Produktpflegefläche: 300-700 Quadratmeter (je nach Produktion angepasst)

• Wasserverbrauch: 50-150 Tonnen/Tag; Stromverbrauch: 150-300 kW (Gesamtleistung)

• Gesamtfläche: 6-15 Hektar (je nach Größe angepasst)

Hauptrohstoffe:

• Zement: 425R Silikatzement (erforderlich)

• Optionale Materialien: Flugasche, Steinmehl, Flusssand (Schlammgehalt ≤ 2%), Schlackenpulver usw.

• Zusatzstoffe werden von Ausrüstungslieferanten bereitgestellt

Kundenbeispiel: Erfolgreiche Praxis, erhebliche Vorteile

Fall 1: Eine Produktionsstätte für hochwertige Baumaterialien in Ostchina

Nach der Einführung einer hochpräzisen Blockproduktionslinie wurde die Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung innerhalb von 2 Monaten abgeschlossen. Die Maßgenauigkeit der Produkte erreichte internationale Standards, und das Unternehmen erhielt schnell Aufträge von mehreren hochwertigen Immobilienprojekten, mit einer Amortisationszeit von nur 5 Monaten.

Fall 2: Projekt zur Wiederverwertung von Industrieabfällen in Nordchina

Die Verwendung von lokaler Flugasche und Industrieabfällen als Hauptrohstoffe senkt nicht nur die Produktionskosten, sondern löst auch das Problem der Abfallentsorgung. Die hergestellten hochpräzisen Blöcke weisen eine ausgezeichnete Dichtigkeit auf und haben sich zu den wichtigsten empfohlenen Baumaterialien in der Region entwickelt.

Fall 3: Ein Demonstrationsprojekt für grünes Bauen in Südchina

Durch die Verwendung von Präzisionsblöcken für den Bau von Gebäuden in Montagebauweise werden die Wände direkt und ohne Verputzen errichtet, die Bauzeit wird um 30 % verkürzt und der Bauabfall um 90 % reduziert, was zu einem Vorzeigeprojekt für grüne Gebäude in der Region geworden ist.

Perfekte Unterstützung nach dem Kauf

Wir bieten eine umfassende technische Unterstützung, um einen sorgenfreien Betrieb für unsere Kunden zu gewährleisten:

• 🏭 Beratung bei der Anlagenplanung und Konstruktion

• 🔧 Schulung zu Installation und Betrieb der Anlagen

• 🔄 Lieferung von Verschleißteilen und Unterstützung beim Austausch

• 🛠️ Professionelle technische Wartungsdienste

• 📊 Optimierung und Aktualisierung von Produktionsrezepturen

Kontaktieren Sie uns

Wenn Sie an hochpräzisen Blockanlagen interessiert sind, fragen Sie uns bitte nach weiteren Anlagenmodellen, technischen Parametern und Rentabilitätsanalysen. Wir bieten Ihnen professionelle Lösungen aus einer Hand, damit Sie reibungslos in die Produktion einsteigen und den Markt schnell erobern können.